Weitere Legierungen

ISA®-CHROM 60 zeichnet sich besonders durch hohen spezifischen Widerstand aus, ist zunder- und korrosionsbeständig und schwach ferromagnetisch.

Es eignet sich zur Herstellung von hochohmigen elektrischen Widerständen, als Heizleiter jeder Art, auch für Heizkordeln und Wärmekabel. Die höchste Anwendungstemperatur an Luft beträgt bei Verwendung als Widerstandsdraht +600°C, bei Verwendung als Heizleiter +1.150°C.

Lieferform

ISA^®-CHROM 60 wird in Form von Widerstandsdrähten im Abmessungsbereich von 0,01 bis 1,00 mm Ø in blanker oder isolierend oxidierter oder lackierter Ausführung geliefert. Zum Fertigungsprogramm gehören auch Litzen und Flachdrähte.

Verarbeitungshinweise

lSA^®-CHROM 60 lässt sich gut punktschweißen; unter bestimmten Voraussetzungen ist auch Weich- und Hartlöten möglich.

ISA®CHROM 80 zeichnet sich besonders durch hohen spezifischen Widerstand aus. Die Legierung ist zunder- und korrosionsbeständig und nicht ferromagnetisch. Sie hat einen relativ niedrigen Temperaturkoeffizienten. ISA®-CHROM 80 eignet sich zur Herstellung von hoch ohmigen elektrischen Widerständen, als Heizleiter jeder art, auch für Heizkordeln und Wärmekabel. Die höchste Anwendungstemperatur an Luft beträgt als Widerstandsdraht +600 °C, als Heizleiter +1.200 °C. Bei oxidierten Drähten werden bessere Isolations -eigenschaften festgestellt als bei verwandten Legierungen.

Lieferform

ISA®-CHROM 80 wird in Form von Widerstandsdrähten im Abmessungsbereich von 0,01 bis 1,00 mm Ø in blanker, isolierend oxidierter oder lackierter Ausführung geliefert. Zum Fertigungsprogramm gehören auch Litzen und Flachdrähte.

Verarbeitungshinweise

lSA®CHROM 80 lässt sich gut punkt - schweißen; unter bestimmten Voraussetzungen ist auch Weich- und Hartlöten möglich.

ISA® 13 zeichnet sich besonders durch niedrigen spezifischen Widerstand bei relativ niedrigemTemperaturkoeffizienten des elektrischen Widerstands sowie durch seine relativ hohe Korrosionsbeständigkeit aus. Die Legierung wird für niederohmige Widerstände sowie für Heizleiter und -matten in Heizkordeln und in Heizkabeln verwendet. Die höchste Anwendungstemperatur an Luft beträgt +200 °C. ISA® 13 kann zudem als Schweißdraht, zum Beispiel für Aufbauschweißarbeiten in mit Kupferplatten versehenen Stahltanks sowie für Rohrschweißverbindungen verwendet werden.

Lieferform

ISA ® 13 wird in Form von Widerstandsdrähten im Abmessungsbereich von 0,05 bis 8,00 mm Ø in blanker und lackierter Ausführung geliefert. Weiterhin gehören Litzen, Flachdrähte und Bänder zum Lieferprogramm.

Verarbeitungshinweise

ISA ® 13 lässt sich leicht verarbeiten. Die Widerstandslegierung kann ohne Schwierigkeiten weich- und hartgelötet werden; alle bekannten Schweißverfahren sind anwendbar.

ISA®-NICKEL zeichnet sich besonders durch hohe Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit aus. Diese Merkmale bestimmen die Anwendungsgebiete: Drahtgewebe, Anschlusslitzen für Heizelemente, Schweißdrähte und viele weitere Anwendungen. Die höchste Anwendungstemperatur an Luft beträgt +700 °C.

Lieferform

ISA®-NICKEL wird in Form von Widerstandsdrähten im Abmessungsbereich von 0,03 bis 8,00 mm Ø in blanker Ausführung geliefert.

Verarbeitungshinweise

ISA® NICKEL lässt sich leicht verarbeiten. Die Widerstandslegierung kann ohne Schwierigkeiten weich- und hart - gelötet werden; alle bekannten Schweißverfahren sind anwendbar.

ISA® MINUS wird als negativer Schenkel der Ausgleichsleitung KCA sowie als positiver Schenkel der Ausgleichsleitung für W5Re/We26Re eingesetzt. ISA® MINUS ist im Temperaturbereich zwischen 0 und 150 °C genormt. Wir liefern das Material mit Normtoleranzen bis 200 °C.

Lieferformen

ISA® MINUS wird in Form von Thermodrähten im Abmessungsbereich von 0,05 bis 8 mm Ø in blanker Ausführung geliefert. Lackierte Drähte liefern wir von 0,05 bis 1,5 mm Ø. Ebenso kann ISA® MINUS in Form von Litzen, Bändern, Flachdrähten oder Stäben geliefert werden. Andere Abmessungsbereiche können bei uns erfragt werden.

Verarbeitungshinweise

ISA® MINUS läßt sich leicht verarbeiten. Die Thermolegierung kann ohne Schwierigkeiten weich- und hartgelötet werden; alle bekannten Schweißverfahren sind anwendbar.

Die Thermolegierung ISA®-SIL wird als negativer Schenkel der Ausgleichsleitung NC eingesetzt. ISA®-SIL ist im Temperaturbereich zwischen 0 und 150 °C genormt. Wir liefern das Material mit Normtoleranzen bis 200 °C.

Lieferform

ISA®-SIL wird in Form von Thermodrähten im Abmessungsbereich von 0,05 bis 8 mm Ø in blanker Ausführung geliefert. Ebenso kann ISA®-SIL in Form von Litzen, Flachdrähten oder Stäben geliefert werden. Abmessungsbereiche können bei uns erfragt werden.

Verarbeitungshinweise

ISA®-SIL lässt sich leicht verarbeiten. Die Thermolegierung kann ohne Schwierigkeiten weich- und hartgelötet werden; alle  bekannten Schweißverfahren sind anwendbar.

Die Widerstandslegierung RESISTHERM zeichnet sich besonders durch einen hohen Temperaturkoeffizienten des elektrischen Widerstandes bei relativ hohem spezifischem Widerstand aus. Die Legierung ist bis 600 °C ferromagnetisch. Sie wird in Form von Draht vornehmlich für temperaturabhängige Widerstände verwendet. Die höchste Anwendungstemperatur an Luft beträgt 800 °C.

Lieferform

RESISTHERM wird in Form von Widerstandsdrähten im Abmessungsbereich von 0,25 bis 0,02 mm Ø in blanker, oxidierter (nicht isolierend oxidiert) und lackierter Ausführung geliefert. Auf Anfrage sind auch größere Querschnitte möglich.

Verarbeitungshinweise

RESISTHERM lässt sich gut punktschweißen. Unter bestimmten Voraussetzungen ist es auch möglich, weich- und hartzulöten.

ISA-ZIN zeichnet sich besonders durch hohe Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit und einen relativ niedrigen spezifischen Widerstand aus. Die Widerstandslegierung wird für Widerstände aller Art sowie in Heizkordeln, Kabeln und Heizmatten verwendet. Bänder werden beispielsweise für die Erhitzung von Bimetallen verwendet. Die höchste Anwendungstemperatur an Luft beträgt 500 °C.

Lieferform

ISA-ZIN wird in Form von Widerstandsdrähten im Abmessungsbereich von 8 bis 0,04 mm Ø in blanker, lackierter Ausführung geliefert. Es werden Flachdrähte, Litzen und Bänder gefertigt.

Verarbeitungshinweise

ISA-ZIN lässt sich leicht verarbeiten. Die Widerstandslegierung kann ohne Schwierigkeiten weich- und hartgelötet werden; alle bekannten Schweißverfahren sind anwendbar.

A-KUPFER 2,5 zeichnet sich besonders durch einen niedrigen spezifischen Widerstand aus. Die Widerstandslegierung wird für Heizdrähte und -matten in Heizkordeln und Heizkabeln mit niedrigen Heizleitertemperaturen sowie für Rohrschweißverbindungen (elektrisch verschweißte Verschraubungen) verwendet. Sie zeichnet sich durch eine relativ hohe Korrosionsbeständigkeit aus. Bänder werden beispielsweise für die Erhitzung von Bimetallen verwendet. Die höchste Anwendungstemperatur an Luft beträgt 200°C.

Lieferform

A-Kupfer 2,5 wird in Form von Widerstandsdrähten im Abmessungsbereich von 8,0 bis 0,05 mm Ø geliefert. Andere Lieferformen sind auf Wunsch bei größeren Mengen möglich.

Verarbeitungshinweise

A-Kupfer 2,5 lässt sich leicht verarbeiten. Die Widerstandslegierung kann ohne Schwierigkeiten weich- und hartgelötet werden; alle bekannten Schweißverfahren sind anwendbar.

A-KUPFER 11 wird als negativer Schenkel für die Ausgleichsleitung zu den Elementen Pt10Rh-Pt und Pt13Rh-Pt eingesetzt. A-KUPFER 11 ist im Temperaturbereich 0 bis 200 °C genormt.

Lieferform

A-KUPFER 11 wird in Form von Drähten im Abmessungsbereich von 0,05 bis 12 mm Ø in blanker Ausführung geliefert. Ebenso kann A-KUPFER 11 in Form von Litzen, Bändern, Flachdrähten oder Stäben geliefert werden. Andere Abmessungsbereiche können bei uns erfragt werden.

Verarbeitungshinweise

A-KUPFER 11 läßt sich leicht verarbeiten. Die Legierung kann ohne Schwierigkeiten weich- und hartgelötet werden; alle bekannten Schweißverfahren sind anwendbar.

E-KUPFER zeichnet sich besonders durch die hohe Leitfähigkeit bei relativ hoher Korrosionsbeständigkeit aus. Wie alle reinen Metalle hat auch E-KUPFER einen hohen Temperaturkoeffizienten des elektrischen Widerstandes. Die wichtigsten Eigenschaften sind nur der Vollständigkeit halber angegeben. Üblicherweise liefern wir E-KUPFER als Werkstoff für Thermoelemente und Ausgleichsleitungen, sowie für Bimetall-Erhitzer. Die höchste Anwendungstemperatur an Luft beträgt 150 °C. Verwendet man die Widerstandslegierung als Draht für thermoelektrische Anwendungen, so kann die maximale Anwendungstemperatur bis zu 350 °C betragen.

Lieferform

E-Kupfer wird von uns in Form von Widerstandsdrähten im Abmessungsbereich von 3 bis 0,1 mm Ø in blanker Ausführung geliefert.

Verarbeitungshinweise

E-Kupfer lässt sich leicht verarbeiten. Es kann ohne Schwierigkeiten weich- und hartgelötet werden; alle bekannten Schweißverfahren sind anwendbar.

E-KUPFER wird in einer Vielzahl von Element-, Thermo- und Ausgleichsleitungstypen eingesetzt: in der Elementanwendung als positiver Schenkel für die Elemente T und U; in der Anwendung als Thermoleitung für die Typen TPX und UPX. Ebenso wird E-KUPFER als positiver Schenkel für die Ausgleichsleitung zu den Elementen Pt10Rh-Pt, Pt13Rh-Pt, NiCr-Ni (KCB) und Nicrosil-Nisil (NC) sowie als negativer Schenkel für die Ausgleichsleitung zum Element Pt30Rh-Pt6Rh eingesetzt. Den genormten Temperaturbereich der verschiedenen Einsatzmöglichkeiten von E-KUPFER entnehmen Sie bitte den Tabellen in der Begriffserklärung. Wir liefern E-KUPFER bis +400 °C. Oberhalb dieser Temperaturen setzt eine starke Oxidation des Metalls ein.

Lieferform

E-KUPFER wird in Form von Thermodrähten im Abmessungsbereich von 0,05 bis 10,00 mm Ø in blanker Ausführung geliefert. Ebenso kann E-KUPFER in Form von Litzen, Bändern, Flachdrähten und Stäben geliefert werden. Andere Abmessungsbereiche können bei uns erfragt werden.

Verarbeitungshinweise

E-Kupfer lässt sich leicht verarbeiten. Es kann ohne Schwierigkeiten weich- und hartgelötet werden; alle bekannten Schweißverfahren sind anwendbar.

Die Thermolegierung  EISEN wird als positiver Schenkel der Thermoelementtypen J und L eingesetzt. In der Version für Thermoleitungen wird EISEN für JPX und LPX verwendet. Als Ausgleichsleitung kommt EISEN als positiver Schenkel für KCA zum Einsatz. Die Thermospannungen für LP(X) und KPCA unterscheiden sich normabhängig von JP(X) Materialien. Den genormten Temperaturbereich der verschiedenen Einsatzmöglichkeiten von EISEN entnehmen Sie bitte den Tabellen auf den Seiten 10 und 11, 14 und 15 sowie 18 und 19 unserer Broschüre. Das von der ISABELLENHÜTTE vertriebene EISEN wird frei von Rost, in verkupferter Qualität geliefert. Alle Verpackungseinheiten werden mit Rostschutzmitteln geschützt.

Lieferform

EISEN wird in Form von Thermodrähten im Abmessungsbereich von 0,12 bis 5,5 mm Ø in blanker oder verkupferter Ausführung geliefert. Ebenso kann EISEN in Form von Litzen, Bändern, Flachdrähten oder Stäben geliefert werden. Abmessungsbereiche können bei uns erfragt werden.

Verarbeitungshinweise

EISEN läßt sich leicht verarbeiten. Die Thermolegierung kann ohne Schwierigkeiten weich- und hartgelötet werden; alle bekannten Schweißverfahren sind anwendbar.

Besondere Hinweise zur Legierung

EISEN neigt stark zu Korrosion/Rost. Bei Lagerung und  Einsatz des Materials ist auf eine möglichst trockene Atmosphäre zu achten. Auf Wunsch kann unser EISEN mit verschiedenen flüssigen Rostschutzmitteln versehen werden. Bitte beachten Sie, daß die von uns gelieferte Kupferauflage nicht als Rostschutz wirkt. Sie dient lediglich als Fertigungshilfe und zu optischen Zwecken.

LEGIERUNG 30 zeichnet sich besonders durch einen niedrigen spezifischen Widerstand aus. Die Widerstandslegierung wird für niederohmige Widerstände, für Heizdrähte und -matten in Heizkordeln und Heizkabeln mit niedrigen Heizleitertemperaturen sowie für Rohrschweißverbindungen (elektrisch verschweißte Verschraubungen) verwendet. Sie zeichnet sich durch eine relativ hohe Korrosionsbeständigkeit aus. Bänder werden beispielsweise für die Erhitzung von Bimetallen verwendet. Die höchste Anwendungstemperatur an Luft beträgt 200 °C, für kurzzeitige Anwendungen bis zu 300°C.

Lieferform

Legierung 30 wird in Form von Widerstandsdrähten im Abmessungsbereich von 8,0 bis 0,05 mm Ø in blanker, lackierter Ausführung geliefert. Es werden auch Flachdrähte, Bänder, Stäbe und Litzen gefertigt.

Verarbeitungshinweise

Legierung 30 lässt sich leicht verarbeiten. Sie kann ohne Schwierigkeiten weich- und hartgelötet werden; alle bekannten Schweißverfahren sind anwendbar.

LEGIERUNG 60 zeichnet sich besonders durch einen niedrigen spezifischen Widerstand aus. Das Material besitzt eine relativ hohe Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit. Die Legierung wird für niederohmige Widerstände, für Heizdrähte und -matten in Heizkordeln und Heizkabeln mit niedrigen Heizleitertemperaturen sowie für Rohrschweißverbindungen (elektrisch verschweißte Verschraubungen) verwendet. Bänder werden beispielsweise für die Erhitzung von Bimetallen verwendet. Die höchste Anwendungstemperatur an Luft beträgt 300 °C.

Lieferform

Legierung 60 wird in Form von Widerstandsdrähten im Abmessungsbereich von 8,0 bis 0,05 mm Ø in blanker oder lackierter Ausführung geliefert. Es werden auch Flachdrähte, Bänder, Stäbe und Litzen gefertigt.

Verarbeitungshinweise

Legierung 60 lässt sich leicht verarbeiten. Die Widerstandslegierung kann ohne Schwierigkeiten weich- und hartgelötet werden; alle bekannten Schweißverfahren sind anwendbar.

LEGIERUNG 90 zeichnet sich besonders durch einen niedrigen spezifischen Widerstand sowie hohe Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit aus. Die Widerstandslegierung wird für niederohmige Widerstände, für Heizleiter und -matten in Heizkordeln und Heizkabeln mit niedrigen Heizleitertemperaturen sowie für Rohrschweißverbindungen (elektrisch verschweißte Verschraubungen) verwendet. Bänder werden für die Erhitzung von Bimetallen verwendet. Die höchste Anwendungstemperatur an Luft beträgt 400 °C.

Lieferform

Legierung 90 wird in Form von Widerstandsdrähten im Abmessungsbereich von 8,0 bis 0,05 mm Ø in blanker, lackierter Ausführung geliefert. Zum Fertigungsprogramm gehören auch Flachdrähte, Bänder, Stäbe und Litzen.

Verarbeitungshinweise

Legierung 90 lässt sich leicht verarbeiten. Die Widerstandslegierung kann ohne Schwierigkeiten weich- und hartgelötet werden; alle bekannten Schweißverfahren sind anwendbar.

Legierung 127 ist ein nicht genormter elektrischer Widerstandswerkstoff. Mit ihrem spezifischen Widerstand von 21 µΩ x cm überbrückt sie die große Lücke zwischen Legierung 90 mit 15 µΩ x cm und ISA®-ZIN mit 30 µΩ x cm. Legierung 127 weist eine gute Korrosions- und Zunderbeständigkeit auf; sie wird bevorzugt zur Herstellung von Heizkordeln, Wärmekabeln und auch drahtgewickelten Widerständen benutzt. Flachdrähte werden zum Beispiel für die Erhitzung von Bimetallen verwendet. Die höchste Anwendungstemperatur an Luft liegt bei 400 °C.

Lieferform

Legierung 127 wird in Form von Widerstandsdrähten im Abmessungsbereich von 8,0 bis 0,05 mm Ø in blanker, lackierter Ausführung geliefert. In eingeschränktem Umfang werden Flachdrähte, Bleche und Bänder geliefert.

Verarbeitungshinweise

Legierung 127 lässt sich leicht verarbeiten. Die Legierung kann ohne Schwierigkeiten weich- und hartgelötet werden; alle bekannten Schweißverfahren sind anwendbar.

Die Widerstandslegierung NICKEL 99,2 zeichnet sich besonders durch sehr hohe Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, einen relativ niedrigen spezifischen Widerstand und einen sehr hohen Temperaturkoeffizienten des elektrischen Widerstandes aus. Dieses Material eignet sich für verschiedene Anwendungsbereiche, beispielsweise für die Herstellung von Anschlüssen für Heizelemente. NICKEL 99,2 ist bis ca. 360 °C magnetisch. Die höchste Anwendungstemperatur an Luft beträgt 700 °C.

Lieferform

NICKEL 99,2 wird in Form von Widerstandsdrähten im Abmessungsbereich von 5,0 bis 0,05 mm Ø in blanker oder lackierter Ausführung geliefert.

Verarbeitungshinweise

NICKEL 99,2 lässt sich leicht verarbeiten. Die Widerstandslegierung kann ohne Schwierigkeiten weich- und hartgelötet werden; alle bekannten Schweißverfahren sind anwendbar.

NICKELIN W zeichnet sich besonders durch gute Korrosions- und Zunderbeständigkeit, relativ niedrigen spezifischen elektrischen Widerstand und relativ niedrigen Temperaturkoeffizienten des elektrischen Widerstandes aus. Die Widerstandslegierung wird für Widerstände aller Art sowie in Wärmekabeln verwendet. Die höchste Anwendungstemperatur an Luft beträgt 500 °C.

Lieferform

NICKELIN W wird in Form von Widerstandsdrähten im Abmessungsbereich von 8,0 bis 0,02 mm Ø in blanker, lackierter Ausführung geliefert. In eingeschränktem Umfang werden Flachdrähte, Bänder, Stäbe und Litzen.

Verarbeitungshinweise

NICKELIN W lässt sich leicht verarbeiten. Die Widerstandslegierung kann ohne Schwierigkeiten weich- und hartgelötet werden; alle bekannten Schweißverfahren sind anwendbar.

NICROSIL wird als positiver Schenkel des Thermoelementes N eingesetzt. In der Version für Thermoleitungen wird NICROSIL als positiver Schenkel für die Thermoleitung NX verwendet. Den genormten Temperaturbereich der verschiedenen Einsatzmöglichkeiten von NICROSIL entnehmen Sie bitte den Tabellen auf den Seiten 10 und 11 sowie 14 und 15 unserer Broschüre.

Lieferform

NICROSIL (NP und NPX) wird in Form von Thermodrähten im Abmessungsbereich von 0,10 bis 12,0 mm Ø in blanker Ausführung geliefert. Ebenso kann NICROSIL in Form von Litzen, Bändern, Flachdrähten und Stäben geliefert werden. Andere Abmessungsbereiche können bei uns erfragt werden.

Verarbeitungshinweise

NICROSIL läßt sich hartlöten und mit allen bekannten Verfahren schweißen. Dagegen läßt sich die Thermolegierung nur schlecht weichlöten. Durch mechanische oder thermische Belastungen kann sich die Thermospannung des NICROSIL verändern.

Besondere Hinweise zur Legierung

NICROSIL ist entwickelt worden, um die bekannten Nachteile, die der positive Schenkel des Thermoelementtyps K (ISATHERM® PLUS, Chromel® oder NiCr10) zeigt, zu beseitigen. Eine Erhöhung des Chrom-Gehalts gegenüber KP auf ca. 14,6 % vermindert die Thermospannungsänderung aufgrund der Ordnungszustände im Metallgitter wesentlich. Somit ist die Legierung thermoelektrisch erheblich stabiler gegenüber Temperaturwechsel im Bereich 600 bis 250 °C. NiCr-Legierungen reagieren bei höheren Temperaturen korrosiv auf die Anwesenheit von wechselnd oxidierenden/reduzierenden Gasen.

Durch eine partielle Oxidation des Chroms bildet sich eine sogenannte Grünfäule. Schwefel und Kohlenstoff fördern die Entstehung der Grünfäule. Hierdurch kann sich die Thermospannung dramatisch ändern. Diese Oxidation führt zu einer Versprödung des Werkstoffes. Durch eine Erhöhung des Silizium-Gehalts ergibt sich eine höhere Oxidationsbeständigkeit gegenüber dem positiven Schenkel des Thermoelements Typ K.

NISIL wird als negativer Schenkel des Thermoelementes N eingesetzt. In der Version für Thermoleitungen wird NISIL als negativer Schenkel für die Thermoleitung NX verwendet. Den genormten Temperaturbereich der verschiedenen Einsatzmöglichkeiten von NISIL entnehmen Sie bitte den Tabellen auf den Seiten 10 und 11 sowie 14 und 15 unserer Broschüre.

Lieferform

NISIL (NN und NNX) wird in Form von Thermodrähten im Abmessungsbereich von 0,10 bis 12,0 mm Ø in blanker Ausführung geliefert. Ebenso kann NISIL in Form von Litzen, Bändern, Flachdrähten und Stäben geliefert werden. Andere Abmessungsbereiche können bei uns erfragt werden.

Verarbeitungshinweise

NISIL läßt sich hartlöten und mit allen bekannten Verfahren schweißen. Dagegen läßt sich die Thermolegierung nur schlecht weichlöten.

Besondere Hinweise zur Legierung

NISIL ist als Gegenschenkel für NICROSIL entwickelt worden. Durch Erhöhung des Silizium-Anteils und drastische Reduzierung des Aluminium-Gehalts gegenüber dem negativen Schenkel des Thermoelementtyps K (KN) ist es gelungen, eine höhere Oxidationsfestigkeit zu erreichen. Daraus resultiert bei höheren Temperaturen eine geringere korrosive Reaktion auf Schwefel gegenüber dem negativen Schenkel des Thermoelements Typ K.

REINNICKEL zeichnet sich besonders durch sehr hohe Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit aus. Der spezifische Widerstand ist noch niedriger als der spezifische Widerstand von NICKEL 99,2, während der Temperaturkoeffizient höher ist. Die möglichen Anwendungsgebiete sind vielfältig. Drähte aus REINNICKEL werden hauptsächlich für die Herstellung von Anschlüssen für Heizelemente sowie für Heizspiralen in Zündkerzen verwendet.

Lieferform

REINNICKEL liefern wir in Form von Widerstandsdrähten im Abmessungsbereich von 5,0 bis 0,05 mm Ø in blanker oder lackierter Ausführung.

Verarbeitungshinweise

REINNICKEL lässt sich leicht verarbeiten. Die Widerstandslegierung kann ohne Schwierigkeiten weich- und hartgelötet werden; alle bekannten Schweißverfahren sind anwendbar.

REINSTNICKEL zeichnet sich besonders durch den sehr hohen Temperaturkoeffizienten des elektrischen Widerstandes und niedrigen spezifischen Widerstand aus. REINSTNICKEL wird verwendet, wenn Widerstände verlangt werden, deren Wert sich mit der Temperatur sehr stark verändert. REINSTNICKEL ist bis zu einer Temperatur von etwa 360 °C ferromagnetisch (die Curie-Temperatur beträgt 375,5 °C). Die höchste Anwendungstemperatur an Luft beträgt 700 °C.

Lieferform

REINSTNICKEL wird in Form von Widerstandsdrähten im Abmessungsbereich von 3,0 bis 0,1 mm Ø in blanker, lackierter Ausführung geliefert.

Verarbeitungshinweise

REINSTNICKEL ist im Vergleich zu den in DIN 17740 aufgeführten Sorten von technisch reinem Nickel sehr weich, was bei der  Verarbeitung zu beachten ist.

S-KUPFER wird als positiver Schenkel für die Ausgleichsleitung zu dem Element Pt30Rh-Pt6Rh eingesetzt. S-KUPFER ist im Temperaturbereich zwischen 0 und 100 °C genormt. Wir liefern S-KUPFER mit einer Toleranz von ± 30 mV bis 200 °C.

Lieferform

S-KUPFER wird in Form von Thermodrähten im Abmessungsbereich von 0,05 bis 8 mm Ø in blanker Ausführung geliefert. Ebenso kann S-KUPFER in Form von Litzen, Flachdrähten oder Stäben geliefert werden. Abmessungsbereiche können bei uns erfragt werden.

Verarbeitungshinweise

S-KUPFER läßt sich leicht verarbeiten. Die Thermolegierung kann ohne Schwierigkeiten weich- und hartgelötet werden; alle bekannten Schweißverfahren sind anwendbar.

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